L'ingénierie de précision est essentielle pour l'impression 3D à partir d'une pièce existante, en commençant par la métrologie 📏. Des outils comme le scanner 3D sont utilisés pour capturer la géométrie avec une précision micrométrique. Les données sont converties en modèle CAO, où les ingénieurs ajustent les tolérances et compensent le retrait. Ce processus rigoureux assure que le procédé de fabrication additive choisi produit une pièce dont les propriétés mécaniques et la f

La science des matériaux est cruciale, de l'archéologie numérique à l'innovation par impression 3D à partir d'une pièce 🔬. Le composant original est analysé pour ses propriétés mécaniques (spectroscopie). Après la numérisation, l'ingénieur sélectionne un matériau d'impression avancé (polymère chargé, alliage) dont le comportement est maîtrisé. Ce processus garantit que la pièce reproduite par fabrication additive offre une résistance et une adéquation fonctionnelle équivalen

L'extrait met en évidence que la rigueur de l'Additive (impression 3D à la demande) repose sur la métrologie et le contrôle qualité pour la fiabilité de l'opération visant à refaire une pièce. La production par une imprimante 3D nécessite l'usage de scanners 3D de précision et de tests pour garantir les tolérances dimensionnelles et les propriétés mécaniques de l'original. Ces vérifications sont cruciales pour assurer l'aptitude à la fonction de la pièce refaite