L'ère du Jumeau Numérique révolutionne la stratégie d'achat au-delà du stock grâce à l'impression 3D à partir d'une pièce 🔄. Chaque composant possède désormais sa réplique virtuelle (jumeau), créée par numérisation. Les entreprises achètent le droit d'imprimer ce jumeau à la demande, éliminant les coûts de stockage et l'obsolescence. La chaîne d'approvisionnement devient un flux d'information, permettant une fabrication localisée et instantanée.

La Fabrication Agile transforme la rupture d'un composant en une source d'innovation grâce à la reproduction d'une pièce en 3D 🚀. Utilisant rapidement la rétro-ingénierie (via fichier numérique), l'approche permet non seulement la reproduction, mais aussi l'optimisation instantanée (allègement, renforcement) de la pièce. Cette boucle d'innovation courte garantit la continuité opérationnelle et améliore continuellement les performances des équipements.

L'intégration numérique, pilier de la Maintenance 4.0, utilise les jumeaux numériques 💻 pour la surveillance en temps réel des équipements et l'anticipation des pannes. Lorsqu'une pièce usagée est détectée, le jumeau numérique fournit les données exactes, permettant de la remplacer rapidement et sur mesure par une pièce fabriquée sur site grâce à l'impression 3D (fabrication additive). Cette approche réduit les délais et les coûts logistiques.

L'agilité de la maintenance robotique est vitale pour la continuité opérationnelle des systèmes automatisés. Face à une pièce usagée, l'impression 3D (fabrication additive) fournit la solution agile nécessaire en permettant la production à la demande de composants spécifiques. Cette capacité de remplacement rapide sur site réduit considérablement les temps d'arrêt imprévus et la dépendance aux stocks, optimisant la maintenance pour une disponibilité maximale des robots.