Les Piliers Techniques de la Rétro-Ingénierie sont cruciaux pour reproduire une pièce en 3D et s'organisent en trois phases ⚙️. La Capture utilise la métrologie (scanners 3D) pour obtenir un nuage de points. Le Traitement convertit ce nuage en Modèle CAO avec application des tolérances dimensionnelles. Enfin, la Fabrication sélectionne la technologie d'impression 3D et le matériau pour garantir les propriétés fonctionnelles et la durabilité de la pièce de remplacement.

L'extrait décrit le service d'impression 3D en ligne en France comme offrant un Guide Complet pour le remplacement d'une pièce usagée par une nouvelle imprimée en 3D. Le processus technique commence par la numérisation (scanner 3D ou mesure) pour créer un fichier CAO. Suit l'optimisation de la conception par des ingénieurs pour adapter le modèle et choisir les matériaux techniques et la technologie adéquats.

L'extrait souligne que le service d'impression 3D en ligne en France est l'Épine Dorsale Numérique de l'Industrie 4.0, centrée sur la Sécurité des Données et l'Intégration. Les plateformes sécurisent la propriété intellectuelle (fichiers CAO) via des protocoles stricts. Elles assurent l'interconnexion sécurisée de la chaîne de valeur numérique avec les systèmes ERP/PLM des entreprises, garantissant une traçabilité complète du processus de fabrication

L'extrait met en évidence que la rigueur de l'Additive (impression 3D à la demande) repose sur la métrologie et le contrôle qualité pour la fiabilité de l'opération visant à refaire une pièce. La production par une imprimante 3D nécessite l'usage de scanners 3D de précision et de tests pour garantir les tolérances dimensionnelles et les propriétés mécaniques de l'original. Ces vérifications sont cruciales pour assurer l'aptitude à la fonction de la pièce refaite